高温ビレット管理　導入事例について

某鉄鋼メーカーにおいて高温ビレット管理用に超高温耐熱バーコードラベル

HP-700Tが採用されました。

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＜ご使用条件＞

対象物：　鉄ビレット

貼り付け時温度：　約750℃

これまでの管理手法：　打刻

＜これまでの管理手法の問題点＞

これまで打刻によるマーキング管理されていたが、次工程の熱処理工程に

ビレットを搬送する際、打刻の読み間違いが発生し異材を加工し、そのまま

お客様へ出荷したことで問題が発生したとのことでした。

＜採用の条件＞

製品管理、品質管理を改めることになり、以下の条件を満たす必要がありました。

・　バーコード管理を可能にすること／読み取り精度が高いこと

・　屋外耐候性に優れていること（屋外で錆びないこと）

・　ランニングコストが安価であること（目に見えないコストも含めて）

＜超高温耐熱ラベルの採用の決め手＞

超高温耐熱ラベルHP-700Tは必要な情報を瞬時に熱転写プリンターで付与する

ことができ、高温対象物へ貼り付け直後～降温後～屋外放置後でも問題なく

バーコードの読取が可能です。

一般的な高温製品のマーキング管理手法ではメンテナンス性に欠けることも多い

とのことで、自動化しても結局日々人が介在してメンテナンスする必要があると

いうのも珍しくありません。

自動ロボット貼り付け機はラベル、インクリボン、貼り付けパットの交換も

スムーズにおこなうことができ定期的なメンテナンスは必要ですが、

日々人が介在することがないため、自動ラインで安定的に運用頂いております。

ラベル、インクリボンはランニングコストがかかると言われることもありますが、

結果的に一般的高温製品管理手法と比べて省力化することができるため、

この省力分をコスト換算した場合安くなる場合も多くあります。

これらの理由により採用して頂くことになりました。

高温製品管理をお考えの際はご検討頂ければと存じます。